微通道冷凝器的核心材质以铝合金为主，特殊场景搭配不锈钢或铜，材质选择核心取决于制冷剂类型、系统压力和使用环境。
1. 主流核心材质：铝合金（占比 90% 以上）
铝合金是微通道冷凝器的首 选，兼具导热性、耐腐蚀性和成本优势，主要分为两类：
3003 铝合金：
核心特性：导热系数高（约 201 W/(m・K)），耐制冷剂腐蚀性好，低温韧性强，成本可控。
适用场景：适配 R22、R410A、R32 等常规制冷剂，用于家用空调、商用冷水机、普通除 湿机等中低压系统。
5052 铝合金：
核心特性：抗拉强度比 3003 铝合金高 30%，抗高压性能更优，耐海水等腐蚀性介质能力更强。
适用场景：搭配 CO₂（R744）等高压制冷剂（系统压力可达 15-20MPa），用于热泵、低温制冷设备、车载空调等高压工况。
2. 特殊场景材质：不锈钢
核心特性：耐腐蚀性极强（尤其耐酸碱、高温），但导热系数低（仅 16-21 W/(m・K)），成本是铝合金的 3-5 倍。
适用场景：工业强酸 / 强碱环境、高温冷凝工况（如化工制冷）、特殊制冷剂（如腐蚀性强的工艺介质），仅在铝合金无法满足耐腐要求时使用。
3. 辅助材质：铜及铜合金
核心特性：导热性极 佳（约 386 W/(m・K)），焊 接性能好，但成本高、重量大。
适用场景：仅作为局部辅助结构，如制冷剂进出口接头、与压缩机连接的管路（避免异种金属焊 接泄漏），极少用于微通道扁管主体（会丧失轻量化优势）。
4. 翅片配套材质
主流为铝箔（与扁管材质一致，保证兼容性），表面常做亲水涂层（如 SiO₂涂层），减少结露残留，提升散热效率。
特殊环境（如海边高盐雾）会采用镀锌铝箔，增强抗盐雾腐蚀能力。
