除 湿机微通道​的比表面积大（单位体积换热面积是传统换热器的 2-3 倍），且制冷剂在微通道内流动扰动强（边界层薄），换热系数高。

冷水机微通道​换热器多采用铝合金（导热系数约 200-230W/(m・K)），其纯度和加工工艺（如是否含杂质）会影响导热 能力；若因焊 接或镀层工艺导致局部材料导热系数下降（如氧化层、焊渣残留），会形成 “热阻瓶颈”，降低整体传热效率。

制冷剂在通道内冷凝放热（如空调室外机、汽车冷凝器），核心是强化气态制冷剂向液态转化的放热过程。

提高微通道冷凝器的换热效率需从 “强化传热驱动力（温差）、增加传热面积、降低各环节热阻（制冷剂侧、壁面、冷 却介质侧）” 三个核心维度入手，结合结构优化（通道、翅片、分配系统）、材料升级、智能控制及维护策略，实现 “高 效、稳定、低耗” 的目标。