冷水机微通道换热器因结构紧凑、换热效率高而被广泛应用，但受限于微小通道设计、运行环境及材料特性，实际使用中可能出现多种故障。以下是常见故障的原因分析及解决方法：
一、通道堵塞
故障表现：
换热效率显著下降，冷水机出温差变小；
系统压力异常升高（如冷凝器侧堵塞导致高压过高）；
局部过热或结霜不均。
常见原因：
系统杂质堵塞：安装时管道内残留焊渣、氧化皮，或运行中制冷剂携带的杂质进入微通道，堵塞狭小流道（微通道直径通常仅 1-3mm，极易被微小颗粒堵塞）。
油膜沉积：制冷剂与润滑油互溶性差，或压缩机回油不 良，导致润滑油在通道内壁沉积，降低换热效率并逐渐缩小流通截面。
结霜 / 结冰堵塞：蒸发温度过低（如低于 0℃）时，通道内水分或湿空气凝结成霜 / 冰，尤其在低温工况下易发生。
解决方法：
系统冲洗与清洁：
停机后用高压氮气反向吹扫通道，清 除松散杂质；若杂质较硬，可采用低浓度中性清洗剂（如专用空调清洗剂）循环冲洗，再用清水冲洗残留药剂。
更换系统过滤器滤芯（建议选用精度≥5μm 的过滤器），防止杂质再次进入。
优化油管理：
检查制冷剂与润滑油的兼容性，选用适配型号；定期排放压缩机内多余润滑油，确保回油管路通畅。
控制蒸发温度：
调整温控参数，避免蒸发温度过低（如要求出水温度≥5℃时，蒸发温度控制在 0-3℃）；若需低温工况，可在通道入口加装气液分离器或增设防霜加热装置。
