随着现代工业的快速发展，车间在工厂中发挥着重要作用。主要工厂对车间的环境湿度要求越来越高。车间湿度过高会影响工人的健康，造成产品质量问题和机械设备损坏，影响工作的顺利发展。目前市场上简单的控制车间除 湿方法是工业除 湿机微通道，工业除 湿机微通道通过风扇将湿空气进入机器，通过制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器）冷凝霜，系统自动加热霜进入水箱，产生干燥空气排放，循环降低室内湿度，湿空间逐渐达到干燥效果。市场上现有除 湿机微通道的冷凝器和蒸发器是整体组合的两部分，均采用全翅片式换热器。该结构存在以下问题：1.铝片结构不耐腐蚀，一般翅片为0.11-0.18mm厚铝片，通过胀管工艺。铝片很薄，容易氧化，长期效果不能满足产品设计的要求；2.粉尘积累严重，时间长，冷 却换热效果差。影响设备复杂，工艺多。从招片开卷切割到尚速冲床切割落料清洗，纯化-穿片-膨胀管-焊 接小U管一检漏一封口保压(其中铜管开卷一校直-弯长U管-清洗，短U管也要切割)，共有20多道工序；4.焊点多，质量隐患大。由于一套冷 却装置采用翅片结构，焊点在30点以上，焊点越多，漏焊的可能性越大，质量越不稳定；5.成本高。由于工艺多，设备投入多，如高速冲床.U管道自动成型机，铝酸洗钝化设备.自动焊 接设备等。人员多，人工成本高。
【主 权项】
1.工业除 湿机微通道在内的工业除 湿机微通道半微通道冷 却装置(I)冷凝器和蒸发器(2)(I)蒸发器(2)固定在同一机架上，采用翅片散热结构，冷凝器(I)采用微通道散热结构。2.根据权利要求1所述的工业除 湿机微通道半微通道冷 却装置，其特点是蒸发器(2)包括制冷剂循环管(3)和散热器(4)，制冷剂循环管(3)弯曲成多排连续、正反弯曲交替的多个U形弯管，散热器(4)开设多个与制冷剂循环管(3)排列形式相匹配的安装孔，制冷剂循环管(3)通过安装孔与散热器(4)焊 接固定。3.根据权利要求2所述的工业除 湿机微通道半微通道冷 却装置，其特点是冷凝器(I)包括左集液管(5)和右集液管(6)，左集液管(5)和右集液管(6)平行并排设置，左集液管(5)和右集液管(6)横向设置多个扁管(7)，扁管(7)与左集液管(5)和右集液管(6)内腔相连，波浪散热翅片(8)设置在多个扁管(7)之间。4.根据权利要求3所述的工业除 湿机微通道半微通道冷 却装置，其特点是扁管(7)内腔通过筋板分为多个微通道。5.一种工业除 湿机微通道，其特点是：工业除 湿机微通道采用权利要求1-4中任何一种工业除 湿机微通道冷 却装置。
