微通道换热器是什么？
微通道换热器的工程背景来自于80年代高密度电子设备的冷 却和90年代微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念；1985年，Swife,Migliori和Wheatley为两流体热交换开发了微通道换热器。随着微制造技术的发展，人们已经能够制造水力学直径10~1000μm由通道组成的微尺寸换热器。1986年Cross和Ramshaw开发了印刷电路微尺寸换热器，体积换热系数达到7MW/(m3·K);1994年Friedrich和Kang微尺度换热器体积换热系数为45MW/(m3·K);2001年,Jiang提出了由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成的微热管冷 却系统的概念。采用微压缩冷凝系统代替微冷凝器，可实现主动冷 却，支持高密度热电子设备的高速运行。
微通道换热器的优缺点？
优点:与铜管铝翅片相比，由于全铝，节省了材料成本。结构上，同面积提高换热效率.
缺点:蒸发器不成熟，目前没有解决磕碰和排水问题的好办法，制冷剂分布不均匀。
在工业生产中，为了满足工业过程的需要，通常需要进行加热、冷 却、蒸发和冷凝等、冷 却、蒸发和冷凝。微通道换热器是实现上述热交换和传递的设备。热量通过各种设备从高温流体传递到低温流体，以满足生产过程的需要。塑料换热器是一种耐腐蚀性强的氟塑料换热器，首先由美国制造Dupont公司于1965年成功制造，实现商业化生产。中国还投入了大量资金和人力，致力于氟塑料换热器的开发。1985年，郑州人力。“聚四氟乙烯(F14)管板限胀施压加热焊 接”该工艺解决了氟塑料管与管板连接的关键技术。随后，国内各类氟塑料换热器投入实际生产应用，取得了良好的效果。目前，氟塑料换热器也由制造商从单一按需生产发展到企业标准控制的定型设计系列生产。与氟塑料换热器相比，传统换热器存在许多差异。例如，普通金属换热器具有易腐蚀、传热系数因污垢层厚度变化而变化的缺 陷：非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积大、效率低等缺 陷；由昂贵和稀有金属材料制成的换热器由于价 格昂贵而难以推广和应用。氟塑料换热器可以在很大程度上弥补这些缺 陷。蹭热器，一种换热装置，也可以称为换热器（heatexchanger），这种“蹭暖器”无气无电，连接在加热管上，加热高温热水与设备内自来水交换热量，可连续使用热水
