管式微通道冷凝器结构、焊 接方法及防腐措施

管式微通道冷凝器结构、焊 接方法及防腐措施：

       管式微通道冷凝器是目前应用广泛的设备之一。其结构简单、坚固、处理能力强、适应性强的设备主要由中壳、管板、管束、顶盖等部件组成。将平行管束安装在圆形中壳中，管道中间的行为在管板上。管板上的固定方法一般采用焊 接或膨胀管法，进口或进口管的顶盖用螺钉与中间法兰连接，顶盖与管板之间形成流体分配室。

       一般来说，卧式列管微通道冷凝器的壳体冷凝是合理的，因为它在传热、压降和清洗方面都是合理的。由于卧式壳体冷凝膜的传热系数是垂直管或管中膜传热系数的几倍，因此不会在死角积累，不难排出。

       卧式管式微通道冷凝器使低层管道在冷 却水进口处，并将冷凝液积聚在底部，以降低冷凝液的温度。在中间冷凝系统中，进一步冷 却冷凝液是非常重要的。如果冷凝系统中的温度较低，接触大气中的有 机气体会挥发很多。一般来说，冷凝液的进口温度为60℃或更低。虽然单独的冷 却器也可能会增加，但成本应该增加。

       管式微通道冷凝器的材料一般为碳钢、不锈钢和铜，其中碳钢管板作为冷 却器，管板和管焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏进入冷 却水系统会造成环境污染和材料浪费。

       制造柱管微通道冷凝器时，管板与柱管的焊 接一般采用手工电弧焊。焊缝形状存在凹陷、气孔、夹渣等不同程度的缺 陷，焊缝应力分布不均匀。使用时，管板与工业冷 却水接触，工业冷 却水中的杂质、盐、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。

       研究表明，工业水，无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧的浓度变化对金属的腐蚀形状起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也会影响腐蚀形式。因此，管板和柱焊缝的腐蚀主要是孔腐蚀和间隙腐蚀。从外观上看，管板表面会有许多不同尺寸的腐蚀产物和沉积物。

       针对管式微通道冷凝器的防腐问题，采用聚合物复合材料保护，具有优异的粘附性能、耐温性、耐化学腐蚀性，在封闭环境中安 全使用而不收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性，从根本上消 除修 复部位的腐蚀泄漏，为微通道冷凝器提供长期的保护涂层。